低溫箱式爐工作溫度為650℃，主要用于回火和非鐵金屬的熱處理。低溫箱式電阻爐分直接加熱式和分離加熱式兩種，由于工作溫度低，爐內(nèi)均裝有風(fēng)扇，通過加強(qiáng)氣流循環(huán)，提高爐內(nèi)溫度均勻性。低溫箱式電阻爐在生產(chǎn)中應(yīng)用不多，回火多在低溫井式電阻爐中進(jìn)行。
低溫箱式電阻爐具體作用：
1、箱式電阻爐可以熱加工、水泥、建材行業(yè)，進(jìn)行小型工件的熱加工或處理。
2、家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型箱式電阻爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)。碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。
3、箱式電阻爐可用于小型零件、彈簧、模具熱處理，高溫箱式電阻爐通常溫度可達(dá)到1800度。
低溫箱式電阻爐的工作原理：
工件在箱式電阻爐內(nèi)加熱時(shí)，熱源與工件表面間不僅有輻射換熱，而且還有對(duì)流換熱。箱式電阻爐工作原理如下：
1、爐氣對(duì)金屬的輻射傳熱：主要是將爐氣輻射的能量傳給爐墻和金屬的表面上后，就會(huì)有部分被吸引，有部分被反射回去。反射出來的熱量，要通過充滿爐膛內(nèi)的爐氣，部分被爐氣吸收，剩余部分輻射到對(duì)面的爐墻或金屬上，如此反復(fù)輻射。
2、箱式電阻爐的爐墻及爐頂對(duì)金屬的輻射傳熱：將爐墻內(nèi)表面還以對(duì)流的方式吸收熱量，這些熱量仍以輻射的方式傳出。
3、箱式電阻爐對(duì)金屬的對(duì)流傳熱：是在現(xiàn)有箱式電阻爐爐膛中，爐氣的溫度大多在800℃-1400℃范圍內(nèi)。爐氣溫度在800℃左右時(shí)，輻射與對(duì)流的作用差不多相等。當(dāng)爐氣溫度高于800℃時(shí)，則對(duì)流傳熱減少，而輻射傳熱急劇增加。
低溫箱式電阻爐價(jià)格：低溫箱式電阻爐價(jià)格般在2萬--4萬左右。
低溫箱式電阻爐使用說明：
1、開爐前的準(zhǔn)備
①檢查電器控制箱內(nèi)是否有工具或其他導(dǎo)電物質(zhì)，爐內(nèi)若有遺忘的工件存在，應(yīng)及時(shí)清除。
②合閘后檢查電器開關(guān)接觸是否正常。
③檢查溫度控制儀表工作是否正常，并打開開關(guān)，使其處于工作狀態(tài)。
2、開爐生產(chǎn)
①將溫度自動(dòng)控制儀表按工藝要求定好溫度。
②將控制“手把"放在自動(dòng)控制的位置升溫。
③冷爐升溫，到溫后保溫2H即可裝入工件。
④工件在爐內(nèi)應(yīng)置放均勻，平穩(wěn)，不允許工件和電熱絲接觸。
⑤嚴(yán)格按工藝要求規(guī)程進(jìn)行操作。
3、停爐
關(guān)上儀表開關(guān)，并拉開電源刀閘。
4、操作注意事項(xiàng)
①爐溫高于400℃時(shí)，不允許大開爐門激烈冷卻。
② 高使用溫度不超過950℃。
③裝爐量不可過大，引起溫度降低不應(yīng)大于50℃。
④經(jīng)常注意儀表和電器控制箱的電器工作是否正常。
⑤新安裝或維修的爐子使用個(gè)月后，應(yīng)檢查爐頂處的硅藻土的狀態(tài)，如陷下去應(yīng)再填滿。
⑥裝取試樣時(shí)爐門開啟時(shí)間應(yīng)盡量短，以延長(zhǎng)電爐使用壽命。