液壓升降爐是一種裝卸十分便利的爐型，其發熱元件均勻的分布在爐膛的四周，加熱溫度均勻。料臺位于電爐下方，料臺做成臺車型，操作十分方便。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質量檢測等。  

工作原理：硅鉬棒電熱元件是一種以硅化鉬為基礎的電阻發熱元件。燒結的硅化鉬制品在氧化氣氛下加熱到高溫，其表面生成一層致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化。因此硅鉬棒元件具有*的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下使用溫度為1750℃。硅鉬棒元件的電阻不隨使用時間的長短而改變（電阻隨溫度的升高而增大），也就是不老化，因此新舊元件可以混合使用。硅鉬棒元件的機械性制和其他陶瓷制品一樣，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂，但使用得當和安裝合理是可以避免的。  

功能配置：控制面板配有智能溫度調節儀，控制電源開關、主加熱工作/停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統的工作狀態，本產品采用可靠的集成化電路，工作環境好，抗干擾，溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數及程序，靈活方便、操作簡單。

產品說明：
1、升降爐爐膛采用全纖維爐膛，具有升溫速度快和節能的突出優點。
2、升降爐升降機構采用液壓驅動升降系統或機械升降系統。
3、升降爐加熱元件根據不同溫度要求選用不同材質的加熱元件。
結構特點  
1，加熱元件：采用高質量加熱元件，發熱均勻，表面光滑，使用壽命長等特點  
2，爐體：采用碳鋼經過精密的機械加工設備制作而成，雙層設計中間帶有風道，使表面溫度接近室溫。  
3，外觀：采用高溫烤漆工藝，雙色搭配，使外觀美觀大方（也可根據客戶顏色要求噴涂）  
4，溫控：采用國內編程溫控儀及觸發模塊和電器組成智能電控系統，確保控制精度高，使用壽命長，易操作等特點。  
5，變壓器：采用全銅線圈纏繞全變壓器，發熱量小，噪音小，使用壽命長等特點（只限于硅鉬棒加熱元件）  
6，熱電偶：采用國標熱電偶，度高，使用壽命長。  
7，耐火材料：采用輕質陶瓷纖維材料，經過互拼的結構，組成陶瓷纖維爐膛，傳熱能量低，保溫效果好，特殊搭建方式，使爐膛使用壽命長。  
8，保溫材料：采用高鋁，普鋁，硅酸鋁填充棉，對爐膛進行保溫，使爐膛溫度流失少，進一步的達到節能效果。  

SRDSJ-1600系列升降爐匯集了我公司多年窯爐設計制作的經驗，并吸取國外同類產品的*進技術，在結構、材料等關鍵環節上不斷研究和探索并使用國內研制的爐膛材料保證了爐膛的溫度均勻性以及使用壽命，并針對用戶的使用要求和特點，進一步提高發展而成的新型高溫升降爐。經使用單位嚴格測試驗收，性能及技術指標均符合標準，獲得了用戶的認可。

產品應用：廣泛用于熔化高純度玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材料的高溫燒結。

型號及規格：

故障解決：  
1.開機無顯示，電源指示燈不亮：檢查動力線是否完好；升降爐背面的漏電斷路保護器開關是否在“合”的位置上；保險管是否燒斷。  
2.開機連續報警：在初始狀態下按“啟動置入”鍵，若溫度大于1000℃，則為熱電偶斷路，檢查熱電偶是否完好及其連線是否接觸好。  
3.進入實驗測試后，面板的“加熱”指示燈亮，但溫度不上升：檢查固態繼電器。  
4.打開升降爐電源后，在非實驗狀態下，加熱指示燈不亮的情況下爐溫不斷上升：測量爐絲兩端的電壓，若有220V交流電壓，則為固態繼電器損壞，更換相同型號的即可。  
5.若在操作過程中出現霧發解決的問題，請及時通知廠家。  

注意事項：  

因爐膛在高、低溫變化過程中膨脹、收縮會產生或多或少的裂紋，這是目前無法解決的技術難題，而超溫使用會加劇裂紋的產生，因此不要長時間在設計溫度下使用，不要在高溫狀態下長時間開啟爐門，禁止向爐膛內灌注液體及燒結水分含量較高的物品，這將會縮短爐膛及加熱元件的使用壽命。請使用有可靠接地線的電源，請勿將它放置在木制操作臺上使用。