高溫熔塊爐主要應用于塊狀、粉狀材料的高溫融合，以獲取多種新配方新材料，為后續(xù)新材料的性能試驗制取樣本。是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業(yè)和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結合劑實驗與生產(chǎn)所用，使用溫度也分各種溫度段。
高溫熔塊爐的主要特點：
雙層爐殼結構穩(wěn)定，爐殼外表溫度低
優(yōu)質(zhì)耐腐蝕性強的進口1800型陶瓷纖維板
靜音電子繼電器
標準配置數(shù)字式PID控制器，可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時間
特殊的拱形爐頂設計，經(jīng)久耐用、不垮塌
超溫報警并斷電，漏電保護，操作安全可靠
四周加熱確保高度均勻的溫度分布（保護氣操作作為額外配置）
爐膛內(nèi)部溫度穩(wěn)定度<±5℃
高溫熔塊爐電爐絲選擇方法：
1、看電爐絲的運行溫度
電爐絲可使用溫度的上限是選型過程中主要的一個性能指標，需要提醒大家的是，電爐絲的使用溫度指的是電爐絲在運行中元件本體表面的溫度，而不是電熱設備或被加熱的對象所能達到的運行溫度。
電爐絲在設計和選型時，可以根據(jù)所使用的箱式電爐或加熱對象，來衡量后面的加熱溫度，例如電爐絲在用于鍋爐加熱時，爐溫和電爐絲的使用溫度相差在100℃左右，電爐絲的加熱溫度如果超過它所能承受的使用溫度，則本身的氧化進程會加快，耐熱性能會降低，使用壽命也會縮短，所以電爐絲所能承受的運行溫度越高，對電爐的運行和使用都有好處。
2、看電爐絲的直徑厚度
電爐絲的使用壽命很大程度上也與電爐絲的直徑和厚度相關，電爐絲的直徑厚度是與電爐絲能承受的使用溫度所相關的參數(shù)，直徑越大的電爐絲，越容易克服高溫下的變形問題，延長自身的使用壽命，電爐絲在*的使用溫度下運行，應當保持直徑不低于3mm，扁帶厚度不小于2mm。
電爐絲在高溫環(huán)境中使用，表面會形成保護性氧化膜，氧化膜存在一段時間后又會發(fā)生老化，形成不斷生成和被破壞的循環(huán)過程，這個過程也就是電爐絲內(nèi)部元素不斷消耗的過程，直徑和厚度較大的電爐絲元素含量更多，使用壽命也就較長。
3、看電爐絲的工作氣氛
電爐絲本身具有一定的抗腐蝕能力，但是在高溫環(huán)境中，電爐絲的抗腐蝕能力是會有所下降的，同時電爐絲在電爐帶有腐蝕性的氣氛中工作時，所能到達的使用溫度也會受到影響，因此在選擇電爐絲時，需要要考慮它的工作氣氛，如碳氣氛、硫氣氛以及氫、氮氣氛等。
電爐絲在生產(chǎn)過程中有抗養(yǎng)護處理，但是由于運輸、安裝等各種原因，電爐絲在使用前可能或多或少的會存在一定損傷，這時可以對電爐絲進行預氧化處理，將安裝電爐絲設備在干燥空氣中通電至所能達到上限溫度的使用溫度降低100℃~200℃之間，維持5到10個小時后緩慢冷卻即可。
更新時間：2020-12-26 
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